INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
Bürsteneinheiten für Förderbänder
Förderbänder für jede Art von Material müssen häufig gewartet werden, da bei der Nichtentfernung der Rückstände nicht unmittelbar nach der Abwurfstelle diese sich auf den Rollen und Umlenkrollen ansammeln und zu Verschleiß und Schäden an den Bändern führen.
Die Bürsteneinheiten von SIT wurden entwickelt und hergestellt, um eine radikale Reinigung der Bänder zu erzielen und um die Probleme zu vermeiden, die bei herkömmlichen Reinigungsgeräten auftreten.
Diese patentierten Bandreinigungssysteme haben eine zylinderförmige Bürste mit Sektoren, Streifen und schraubenförmigen Elementen (siehe Masterrollen Seite 152) oder gegebenenfalls auch eine Spiralbürste.
Die Bürsteneinheiten bestehen aus einem modularen Rahmen, auf dem die Bürste und der Motor montiert sind. Der Rahmen kann mit der Struktur des Förderbands verschraubt werden.
Die normalerweise eingebauten Motoren sind asynchrone Drehstrommotoren, Spannung 3PH 220/380 V, 50 Hz, geschlossene Bauweise, Außenbelüftung und Käfigläufer. Schutzart IP44. Unterschiedliche Bauformen für Typ UST und Typ USLT.
Der Antrieb der Bürste erfolgt über einen riemengetriebenen Elektromotor (USLT) oder ein koaxiales Stirnradgetriebe mit elastischer Kupplung (UST).
Der Druck der Bürste auf den Riemen wird über zwei seitliche Zugstangen eingestellt. Die Bürste besteht aus einer Trägerwelle aus Stahl, auf der sich gedrehte Gussscheiben befinden, auf die die Streifen mit Hilfe von aufgeschraubten Aluminiumdübeln aufgebracht werden.
Die serienmäßigen Bürsteneinheiten unterscheiden sich durch die Art und Weise, wie der Motor auf der Welle montiert ist, und dadurch wie die Bürsten an der Struktur befestigt sind.
UST Normale Bürsteneinheit
UST Normale Bürsteneinheit, mit Getriebemotor, der an die Drehachse der Bürste gekoppelt ist. Dieser Typ eignet sich für die Reinigung großer Förderbänder, für schwierige Arbeitsbedingungen und für den Transport von nassen und teigigen Materialien. Standard-Außendurchmesser Ø 300mm – 11-¾“. Auf Anfrage Ø 270mm – 10-⅝“ → 350mm – 13-¾“.
USLT leichte Bürsteneinheiten
USLT leichte Bürsteneinheiten, bei der der Motor nicht in der Achse mit der Bürste liegt, leichteres Befestigungssystem, aber längere Bürstenwechselzeit. Geeignet für kleine Förderbänder für leichte Arbeiten und bei Installationsschwierigkeiten. Standard-Außendurchmesser Ø 200mm – 7-¾“. Auf Anfrage Ø 180mm – 7” → 260mm – 10-¼”.
UST: Normale Bürsteneinheit mit Flanschgetriebemotor und Zugstangenverstellung
UST: Normale Bürsteneinheit ohne Motor zur direkten Ankopplung an die Gurttrommel und Zugverstellung
LEGENDA
L = Bandbreite
A = Nutzlänge der Bürste
D = Durchmesser der Welle
d = Vorschubdurchmesser
l max = Länge der Zugstrecke
X = Abstand Träger
B = Seitliche Maße
C = Abstand Stange-Welle
E = Abstand Zugstangen -Welle
HP = Motorleistung [Ps]
| 200 - 400 RPM | > 400 RPM | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | A | D | d | C | E | I max | X | ART | HP | B | HP | B | |
| 400mm | 380mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST400 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 15-3/4 | 15 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 500mm | 480mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST500 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 19-3/4 | 18-7/8 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 600mm | 580mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST600 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 23-5/8 | 22-7/8 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 700mm | 680mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST700 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 27-1/2 | 26-3/4 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 800mm | 780mm | 40mm | 38mm | 242mm | 75mm | 80mm | 1325mm | UST800 | 1,5 | 604mm | 2 | 629mm | |
| 31-1/2 | 30-3/4 | 1-5/8 | 1-1/2 | 9-1/2 | 3 | 3-1/8 | 52-1/8 | 23-3/4 | 24-3/4 | ||||
| 900mm | 880mm | 40mm | 38mm | 242mm | 75mm | 80mm | 1325mm | UST900 | 1,5 | 604mm | 2 | 629mm | |
| 35-1/2 | 34-5/8 | 1-5/8 | 1-1/2 | 9-1/2 | 3 | 3-1/8 | 52-1/8 | 23-3/4 | 24-3/4 | ||||
| 1000mm | 980mm | 40mm | 38mm | 242mm | 75mm | 80mm | 1325mm | UST1000 | 1,5 | 604mm | 2 | 629mm | |
| 39-3/8 | 38-5/8 | 1-5/8 | 1-1/2 | 9-1/2 | 3 | 3-1/8 | 52-1/8 | 23-3/4 | 24-3/4 | ||||
| 1100mm | 1080mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1100 | 2 | 629mm | 3 | 685mm | |
| 43-1/4 | 42-1/2 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 24-3/4 | 27 | ||||
| 1200mm | 1150mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1200 | 2 | 629mm | 3 | 685mm | |
| 47-1/4 | 45-1/4 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 24-3/4 | 27 | ||||
| 1300mm | 1250mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1300 | 2 | 629mm | 3 | 685mm | |
| 51-1/8 | 49-1/4 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 24-3/4 | 27 | ||||
| 1400mm | 1350mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1400 | 3 | 685mm | 4 | 706mm | |
| 55-1/8 | 53-1/8 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 27 | 27-3/4 | ||||
| 1500mm | 1450mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1500 | 3 | 685mm | 4 | 706mm | |
| 59 | 57-1/8 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 27 | 27-3/4 | ||||
USLT: Leichte Bürsteneinheit mit Zugstangenverstellung
| L | A | X max | ART | RPM | HP | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | inch | mm | inch | mm | inch | |||
| 400 | 15-3/4 | 380 | 15 | 600 | 23-5/8 | USLT400 | 560 | 0,75 |
| 500 | 19-3/4 | 480 | 18-7/8 | 725 | 28-1/2 | USLT500 | 560 | 0,75 |
| 600 | 23-5/8 | 580 | 22-7/8 | 850 | 33-1/2 | USLT600 | 560 | 1 |
| 700 | 27-1/2 | 680 | 26-3/4 | 950 | 37-1/2 | USLT700 | 560 | 1 |
LEGENDE
L: Bandbreite
A: Modullänge
X max: Stützabstand
Die Bürsteneinheiten sind parallel zum Förderband zu montieren, und zwar genau an dem Punkt, an dem das Band die Kopftrommel verlässt, oder unmittelbar hinter der Senkrechten der Trommelachse, wobei die Ausrichtung der Träger zu beachten ist.
Wenn die Bürsteneinheit in anderen Positionen installiert werden muss, muss eine Losrolle an der anderen Seite des Bandes angebracht werden, damit die Bürste dort wirkt, wo das Band gespannt ist.
Die Stromzufuhr muss so erfolgen, dass die Bürste zusammen mit dem Förderband startet und stoppt. Es ist wichtig, daran zu denken, dass es die Borstenenden sind, die arbeiten. Das heißt, dass ein übermäßiger Druck nur die Effizienz der Bürste verringern und ihren Verschleiß erhöhen würde.
Die Einstellung des Drucks geschieht durch Einwirkung auf die beiden seitlichen Zugstangen: ein wichtiger Vorgang, denn er ermöglicht es, den regelmäßigen Verschleiß der Streifenbürste auszugleichen und dabei den Reinigungsgrad beizubehalten.
Der Austausch der Streifenbürsten ist sehr einfach und kann ohne Demontage der Welle durchgeführt werden. Durch lösen der Schrauben, mit denen die Schwalbenschwanzstopfen befestigt sind, können die Bürsten je nach Zugänglichkeit seitlich oder strahlenförmig herausgezogen werden.
Die Drehgeschwindigkeitt der Bürste muss entsprechend der Geschwindigkeit des Bandes und der Art des zu entfernenden Materials sorgfältig ausgewählt werden. Die Drehrichtungen der Bürste und des Bandes müssen entgegengesetzt sein.
| ART | Strip / Strip brushes | PPL Ø | A strip | S strip |
|---|---|---|---|---|
| UST | 8 Strip base 14mm - 5/8" | 0,8mm | 70mm | 55mm |
| 8 Strip brushes base 14mm - 5/8" | 0,031" | 2-3/4" | 2" | |
| USLT | 8 Strip base 10mm - 3/8" | 0,6mm | 60mm | 50mm |
| 8 Strip brushes base 10mm - 3/8" | 0,024" | 2-3/8" | 2" |
* Auf Anfrage bietet SIT verschiedene Drahtdurchmesser und -typen an.
LEGENDA
A strip = Höhe Streifenbürste
S strip = Überstand Draht
Angebotsanfrage
Für die Angebotsanfrage der Bürsteneinheiten muss Folgendes angegeben werden:
- Typ der Bürsteneinheit – Bandbreite
- Maß X (Achsabstand der Befestigungsfüße und dem Förderbandrahmen)
- Drehzahl der Bürste (siehe Grafik)
- Eigenschaften des Elektromotors
- Vom Band transportiertes Material und Geschwindigkeit in m/s.
Dokumentation
Die Bürsteneinheiten entsprechen der Maschinenrichtlinie 89/392/EWG.
Mit jeder Bürsteneinheit werden eine Gebrauchsanweisung, ein Prüfzertifikat und eine Einbauerklärung mitgeliefert. Für jede Bürsteneinheit können auf Anfrage Schutzabdeckungen für den Kupplungsschutz bei UST oder den Riemen bei USLT geliefert werden.
Beispiel:
Bürsteneinheit Typ UST 700/900 x 388 Umdrehungen (d.h. UST Typ 700, X = 900 mm, Drehgeschwindigkeit = 388 RPM).
Dreiphasiger Elektromotor 220-380 V, 50 Hz. Das Band befördert Kohle mit einer Geschwindigkeit von 2 m/s.
Jeder Industriezweig, in dem Material mit Förderbändern transportiert wird, ist mit dem Problem des Rücklaufmaterials konfrontiert (Schicht von Restmaterial, das während der Rücklaufphase nach dem Entladen am Band haften bleibt). Die Bürsteneinheiten SIT:
- vermeiden einen vorzeitigen Verschleißes der Förderbänder und der Maschinenkomponenten aufgrund der Ansammlung von Abfallmaterial um das Band und in der Anlage
- vermeiden eine Minderung der Effizienz des gesamten Systems
- verringern Wartungs- und Reinigungsarbeiten
- vermeiden den Verlust von teurem Material (diese kann aufgefangen und wiederverwendet werden und wird nicht in der Maschine verloren)
- vermeiden Vibrationen und Bandschieflauf
- vermeiden unsichere Arbeitsbedingungen (Arbeitsumgebung und Maschinen bleiben sauber)
Diese Probleme lassen sich nur teilweise mit herkömmlichen Schabern lösen. Die Bürsteneinheiten SIT hingegen haben die folgenden Vorteile:
- Sie beschädigen weder die Riemen noch die Bänder (die Borsten reinigen, zerkratzen aber nicht)
- Sie lassen sich leichter austauschen (nur die Bürsten werden ausgetauscht, nicht der gesamte Schaber.
- Sie können für jede Art von Fördersystem verwendet werden, für Gurtförderer, Rollenbahnen, Rolltorsystem, Kettenförderer, …
- Auch wenn sie bei der Anschaffung teurer sein können, sind sie in Hinsicht der Gesamtbetriebskosten (Reinigungseffizienz, langfristige Wartung und Einrichtungszeit) weitaus kostengünstiger.