INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
BÜRSTEN ZUM WALZEN
Technische Bürsten zum Walzen und Beizen können auf hohle Rohrkerne oder auf massive Wellen mit Naben montiert werden. Die Kerne können wiederverwendbar oder nicht wiederverwendbar sein.
Bürsten für das Abbeizen und im Allgemeinen große Ring- oder Spiralbürsten sind auf Kernen mit Naben und Sicherungsmuttern montiert, die einen schnellen Bürstenwechsel ermöglichen. Jedes Element wird nach den Montage- und Verarbeitungswünschen des Kunden entworfen und hergestellt.
Die behandelte Oberfläche kann eisenhaltig (Kohlenstoff- und Edelstahl) oder nicht eisenhaltig (Aluminium und Speziallegierungen) sein. Je nach Art der gewünschten Endbearbeitung können Borsten mit rechteckigem, elliptischem oder rundem Querschnitt verwendet werden.
In der Walzindustrie bedeuten die Geschwindigkeit und die mechanischen Beschränkungen der bestehenden Anlagen, dass die Borsten der Bürstenwalzen die einzige Variable ist, an der gearbeitet werden kann, um die Reinigungsleistung zu verbessern. SIT-Kunden können aus einer breiten Palette von synthetischen (einborstigen und auch mehrborstigen) oder metallischen Borsten wählen.
Aluminium
Stahl
Edelstahl
Filamente für die Laminierung von Bürsten
| Applicazione | Application | Filamento | Filament |
|---|---|---|---|
| Lavaggio | Washing | Nylon 6.6 / PPL | Nylon 6.6 / PPL |
| Lucidatura | Polishing | Nylon Abrasivo Grana 2000-600 Ossido di Alluminio | Abrasive Nylon Grit 2000-600 Aluminium Oxide |
| Finitura | Finishing | Nylon Abrasivo Grana 500-240 Ossido di Alluminio | Abrasive Nylon Grit 500-240 Aluminium Oxide |
| Asportazione | Removal | Nylon Abrasivo Grana 180-80 Carburo di Silicio | Abrasive Nylon Grit 180-80 Silicon Carbide |
| Forte Asportazione (Rottura scaglia superficiale) | Strong Removal (Breaking the surface chippings) | Nylon Abrasivo Grana 60-36 Carburo di Silicio | Abrasive Nylon Grit 60-36 Silicon Carbide |
- Perfekte Zylinderform
- Perfekte Rasur der Oberfläche
- Sehr hohe Borstendichte
- Höchste Qualität der verwendeten Trägermaterialien und Borsten
- Genaues dynamisches Auswuchten mit begleitendem Zertifikat
- Optimierung der Kosten für den Kunden durch die Rückgewinnung von Bürstenkernen
SIT stellt eine breite Palette von Bürsten in verschiedenen Größen und Ausführungen her. Um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, werden die Bohrungen und Reduzierstücke in den Bürstenkernen gemäß der Spezifikationen der Anlage, auf der sie montiert werden, angefertigt.
| MIN -> MAX | ||
|---|---|---|
| mm | in | |
| Diametro esterno / Outer diameter | 150 -> 600 | 5-7/8 -> 23-5/8 |
| Lunghezza / Length | 400 -> 6000 | 15-3/4 -> 236-1/4 |
- Reinigungs- und Verzinkungsanlage (CGL, HDGL) → Reinigung, Entfernung von Verunreinigungen und Walzölen durch Bürsten mit Säure oder Wasser.
- Heißbeizanlage (HPL) → Bürsten mit Wasser vor und nach dem Beizen
- Weichglühlinie (CAL) → Reinigen, Entfetten und Polieren
- Weichglüh- und Beizlinie für Edelstahl (CAPL) → Bürsten und Polieren mit Wasser nach dem Beizen mit Säure
- Elektroverzinkungsanlage (EGL)
- Hochglanz-Weichglühanlage (BAL)
- Platten- und Blechwaschanlage → Bürsten mit Öl der Vorform-Rohlinge (Automobilindustrie) und Waschen mit Säure von Aluminium (Luft- und Raumfahrt)
Verfahrensschritte
- Bürstenanlage für elektrolytische Reinigung und Entfettung
- Bürsteneinheit nach dem Bruch des Grats
- Bürsteneinheit nach dem Abbeizen
- Bürsteneinheit nach dem Weichglühen
- Bürsteneinheiten in Endfertigungslinien (Schneiden, Ablängen, Stanzen)
- Poliergeräte für das Kaltwalzen
Funktion
- Bürsten mit Säurelösung
- Bürsten nach der Heißwäsche
- Bürsten nach der Kaltwäsche
- Oberflächenreinigung
- Polieren von Walzen
- Oberflächenbearbeitung
- Beseitigung / Beizen
Empfohlene Betriebsparameter
- pH-Bereich der Borsten (Lösung, mit der sie arbeiten): 3-14
- Empfohlene Geschwindigkeit der Walzenbürste: 750-900 RPM
- Maximale Betriebsgeschwindigkeit der Walzenbürste: 1000 RPM
- Empfohlene Betriebstemperatur: 65 -> 85 °C – 149 -> 185 °F
- Interferenz mit den Borsten: 1->5mm – 0.04”->0.2”
Rasur und Auswuchtung
Walzbürsten werden einer speziellen Rasur (bzw. Begradigung im Falle von Stahlbürsten) und einer dynamischen Auswuchtung nach ISO 1940 unterzogen (die Norm ist g. 6,3. Weitere Stufen auf Anfrage)
