APLICAȚII INDUSTRIALE
Tratarea aliajelor ușoare și aplicații de nailon abraziv
Periile SIT folosesc nailon de cea mai înaltă calitate impregnat cu granule abrazive din carbură de siliciu, oxid de aluminiu, silicat de aluminiu, de asemenea cu granulație ceramică sau diamant. Periile abrazive din nailon sunt proiectate pentru debavurarea, curățarea, teșirea și în aplicațiile de finisare a suprafețelor diferitelor materiale.
CS – Silicon Carbide
Multi – Filament
CR – Ceramic
DI – Diamond
Caracteristici
„Filamentul este compus dintr-o matrice Nylon 612 cu granule abrazive și este ideal ca material pentru perii datorită:
- Capacitate de abraziune
- Rezistență chimică
- Flexibilitatea filamentelor, care face posibilă lucrarea chiar și pe suprafețe neuniforme
- Durata lungă de viață”
Granulații disponibile
CS: Granulație abrazivă din carbură de siliciu:
– Filament cu secțiune rotundă: de la granulație 36 la granulație 500
– Filament de secțiune dreptunghiulară: granulație 80/120/180/320
OA: Granulație abrazivă în oxid de aluminiu:
– Filament cu secțiune rotundă: de la granulație 80 la granulație 600
– Filament de secțiune dreptunghiulară: granulație 80/120/180/320
SA: Granulație abrazivă în silicat de aluminiu:
– Filament secțiune rotundă: 2000 granulație
CR: Granulație abrazivă ceramică:
– Filament cu secțiune ovală: 46 granulație
– Filament de secțiune dreptunghiulară: 80 de granulație
– Filament cu secțiune rotundă: granulație de la 80 la 320
DI: Granulație abrazivă diamantată:
– Filament cu secțiune rotundă: de la granulatie120 la granulație 1800
Alte granulații decât cele indicate sunt disponibile la cerere.
SIT a introdus pentru gama sa de perii noile filamente abrazive ondulate HT150 și HT250 rezistente la temperaturi ridicate. HT150 și HT250 care pot funcționa continuu la temperaturi de 150 ° C – 302 ° F și respectiv 250 ° C – 482 ° F și pot fi încărcate cu agregate abrazive de diferite tipuri și dimensiuni ale granulelor.
Datorita rezistentei sale la efectele temperaturii, firul poate lucra la viteze liniare de alunecare de 60 m/s, mai mari decât cele suportabile de orice alt fir abraziv tradițional, pe baza de matrice sintetica PA 6.12.
Periile realizate cu fir HT150 si HT250 pot astfel dezvolta o „lucrare” de abraziune de 5 ori mai mare decât cele tradiționale.
Datorită caracteristicilor lor, periile HT150 și HT250 pot înlocui chiar și periile realizate cu sârmă ondulată din oțel inoxidabil în unele aplicații și au și puterea abrazivă de 2 ori mai mare.
În cele din urmă, costul firului HT150 și HT250 este relativ scăzut și este comparabil cu cel al sârmei din oțel inoxidabil, ținând cont de raportul de greutate specific și diferența de performanță.
„Sfatul SIT este să utilizați Carbură de Siliciu pentru toate aplicațiile care necesită o îndepărtare puternică a materialului. În schimb, vă recomandăm să folosiți oxid de aluminiu sau silicat de aluminiu acolo unde Carbura de Siliciu este prea agresivă sau implică contaminare în unele aplicații pe materiale neferoase (materiale moi, lemn, materiale plastice, aluminiu).
Filamentul Ceramic este folosit ca alternativă la Carbura de Siliciu pentru a obține o viteză superioară de tăiere și o performanță superioară în tratarea metalelor dure.
În final, filamentul de diamant este recomandat pentru debavurarea și finisarea de precizie a aliajelor foarte dure (titan, carbura de wolfram, …).
Eficacitatea periajului variază in funcție de viteză, presiune, densitate, proiecția în exterior a firului și mai ales în funcție de tipul de filament.
Granulația de 120 și 180 poate fi folosită în majoritatea aplicațiilor și în orice caz ca primă verificare a tratamentului de suprafață, după care, în funcție de gradul de finisare cerut, se poate alege o granulație mai potrivită.
Filamente abrazive recomandate pentru diferite materiale în funcție de duritate
În timp ce periile cu filament metalic îndepărtează materialul „prin impact”, periile cu filament abraziv de Nylon acționează „prin abraziune” deci, în general, sunt de preferat în cazul unor viteze și presiuni de lucru mai mici.
Presiune
În cazul periilor circulare din Nylon abraziv se obține eficiență maximă de periere și o durată lungă de viață a periei cu interferență de lucru egală cu 1/8 din proiecția în afara. În cazul periilor cu disc, folosiți adâncimi de interferență de 2-3mm – 0,08 ”-0,12”.
Cu toate acestea, este indicat să începeți lucrul la interferența/presiunea minimă posibilă, crescând presiunea până la obținerea rezultatului dorit.
Viteza de rotațieE
Viteza optimă depinde de tipul aplicației și de tipul de perie folosită. În general, vitezele periferice care nu depășesc 18-20 m/s – 3540-3940 ft/min sunt recomandate pentru periile circulare. Pentru periile frontale/cu disc utilizați viteze mai mici.
Refrigerare
Pentru aplicații mai dificile se recomandă utilizarea lichidelor de răcire (apa filtrată), pentru a evita reducerea caracteristicilor de rezistență mecanică ale filamentului și pentru a obține finisaje mai strălucitoare.
Ritm de avansare
Prin scăderea ritmului avansării se obține raza maximă a marginilor și îndepărtarea completă a bavurilor. Pe materialele moi este posibil să existe viteze de avansare mai mari.
Exemple de utilizare a nailonului abraziv pe diferite materiale. Exemplele sunt orientative și au fost obținute în funcție de materialul de tratat cu perii de diferite forme, granulație și diametre ale filamentului. Departamentul nostru tehnic vă va putea sfătui cu privire la tipul de perie de utilizat.
Oțel
Fier
Aluminium
Vopsea pe lemn
Cărămidă
Travertin
Ardezie
Oțel inoxidabil
Lemn
Sudarea pe aluminiu
Lipirea fierului
Spazzola a disco per la finitura di stampati in ghisa
Perie pentru debavurarea orificiilor filetate
Perie ceramica pentru debavurarea găurilor
Perie circulară pentru curățarea unor mulaje (matrite) din fontă
Perie din carbură de siliciu pentru debavurarea roților dințate
Perie cu filament ceramic pentru debavurarea roților dințate
Debavurarea obiectelor din aluminiu extrudat
Finisare angrenaje din aliaj ușor
Perie disc pentru finisarea jantelor din aliaj
Perie cu role pentru tratarea suprafeței lemnului
Finisare arbore cu came din oțel
Perie disc pe mandrină suport freză pentru centre de prelucrare automată
Finisare și debavurare profilele din fier turnat
Debavurarea găurilor în fontă
Curățarea profilelor dințate
SIT ha una linea di prodotti dedicata agli specialisti delle leghe leggere. Questi prodotti coprono l’intero processo produttivo, sin dalle prime fasi di realizzazione dei semilavorati in cui si possono utilizzare:
- Spazzole per utensile elettrico o ad aria per la pulizia degli stampi
- Grandi spazzole a rullo per la pulizia dei cilindri di laminazione
- Spazzole a disco o a tazza per rimuovere le bave dopo le lavorazioni meccaniche o di stampaggio
- Spazzole circolari con filamenti in acciaio inossidabile per la satinatura dei profili estrusi
Pentru a spori caracteristicile estetice ale aluminiului, extrudările, tabla si profilele necesita operații delicate de finisare lucioasa înainte de oxidarea anodică sau electrocolorarea.
AluSolutions oferă o serie completă de perii specifice pentru finisarea satinată compatibile cu cele mai populare mașini de finisare satinată (lucioasa):
Inele cu diametrul 300 mm – 11-¾”” și gaura de 80mm – 3-⅛””, diametru 250mm – 9-⅞ „”și gaura 40mm – 1-⅝””, din oțel inoxidabil de la 0.15mm – 0.006″” până la 0.60mm – 0.024 ”, Role din Nylon abraziv de diverse secțiuni, tipuri și granulații, permit obținerea unei game largi de finisaje de suprafață.
Inele și role de diferite dimensiuni, din oțel inoxidabil sau nailon abraziv, permit obținerea unui spectru larg de finisaje de suprafață
Reducerea timpilor de procesare și îmbunătățirea calității erau de așteptat prin introducerea operazioni di sbavatura e finitura operațiunilor de debavurare și finisare în centrele de prelucrare cu control numeric CNC.
Piesa de prelucrat și tipul de operație necesar vor sugera peria ideală.
Perii circulare, cupe, disc, perii de diferite dimensiuni, diferite tipuri și granule de nailon abraziv (sau fire metalice), secțiunea și diametrul firului, proeminența, intersecția de lucru, rotația și viteza de avans sunt variabilele pe baza cărora asistența tehnică SIT va putea să vă îndrume spre optimizarea rezultatului.
Curațarea matrițelor este o operație importantă și delicată datorită formelor complicate pe care le pot lua.
AluSolutions oferă o serie completă de perii, pensule și perii de mână pentru a ajunge chiar și în cele mai ascunse colțuri ale matrițelor.
Fiecare cilindru de laminare trebuie curățat cu atenție, pentru a preveni micile reziduuri care aderă la aceste suprafețe delicate, cauzând amprente și defecte la laminate.
Pentru a preveni acest lucru, SIT a creat perii cu role extrem de compacte care, datorită filamentului special și a suprafeței rectificate, garantează curățarea și funcționalitatea cilindrilor de laminare