SOLUȚII TEHNICE
PERII PENTRU LAMINARE
Periile tehnice pentru laminare și decapare pot fi montate pe miezuri de tub tubular sau pe arbore cu butuc. Miezurile pot fi sau nu reutilizabile.
Periile pentru decapare și în general periile inelare sau spiralate de dimensiuni mari sunt montate pe butuci și inele de blocare care permit o înlocuire rapida a periei. Fiecare element este proiectat și construit în funcție de nevoile de asamblare și prelucrare ale clientului.
SIT Tecnospazzole oferă clienților săi un serviciu de returnare a periilor uzate pentru a le dezasambla, recondiționa miezul și de reconstruire a periei. Aceasta implică economii și un impact mai mic asupra mediului.
Suprafața tratată poate fi de tip feros (oțeluri carbon și inoxidabile) sau neferoasă (aluminiu și aliaje speciale). În funcție de tipul de finisaj necesar se poate folosi filament cu secțiune dreptunghiulara, eliptica sau circulara.
În industria de laminare, viteza și constrângerile mecanice ale liniilor existente determină ca filamentul rolelor de periere sa fie singura variabilă pe care să lucreze pentru a îmbunătăți performanța de curățare. Clienții SIT pot alege dintr-o gamă largă de filamente sintetice (monofilament și chiar multifilament) sau metalice.
ALUMINIU
OȚEL
OȚEL INOXIDABIL
Filamente utilizate pentru periile de laminare
| Applicazione | Application | Filamento | Filament |
|---|---|---|---|
| Lavaggio | Washing | Nylon 6.6 / PPL | Nylon 6.6 / PPL |
| Lucidatura | Polishing | Nylon Abrasivo Grana 2000-600 Ossido di Alluminio | Abrasive Nylon Grit 2000-600 Aluminium Oxide |
| Finitura | Finishing | Nylon Abrasivo Grana 500-240 Ossido di Alluminio | Abrasive Nylon Grit 500-240 Aluminium Oxide |
| Asportazione | Removal | Nylon Abrasivo Grana 180-80 Carburo di Silicio | Abrasive Nylon Grit 180-80 Silicon Carbide |
| Forte Asportazione (Rottura scaglia superficiale) | Strong Removal (Breaking the surface chippings) | Nylon Abrasivo Grana 60-36 Carburo di Silicio | Abrasive Nylon Grit 60-36 Silicon Carbide |
- Cilindricitate perfectă
- Netezirea perfectă a suprafeței
- Densitate foarte mare a filamentelor
- Calitatea foarte înaltă a materialelor suport și a filamentelor utilizate
- Echilibrare dinamică precisă cu certificat însoțitoro
- Optimizarea costurilor pentru client cu recuperarea miezurilor periei
SIT produce o gamă largă de perii de diferite dimensiuni și tipuri. Mai mult, pentru a satisface nevoile clientului, orificiile și reducțiile miezurilor periilor se realizează după un desen bazat pe specificațiile sistemului pe care sunt montate.
| MIN -> MAX | ||
|---|---|---|
| mm | in | |
| Diametro esterno / Outer diameter | 150 -> 600 | 5-7/8 -> 23-5/8 |
| Lunghezza / Length | 400 -> 6000 | 15-3/4 -> 236-1/4 |
- Linie de curățare și galvanizare (CGL, HDGL) → Curățare, îndepărtare a impurităților și a uleiurilor de laminare prin periere cu acid sau cu apă
- Linie de decapare la cald (HPL) → Periaj cu apă înainte și după decapare
- Linie de recoacere (CAL) → Curățare, degresare și lustruire
- Linie de recoacere și decapare din oțel inoxidabil (CAPL) → Periere și lustruire cu apă după decaparea acidă
- Linie de electro galvanizare (EGL
- Linie de recoacere „strălucitoare” (BAL)
- Linia de spălare a panourilor și a tablei → Periajul cu ulei a semifabricatelor pre-turnate (auto) și spălarea acidă a aluminiului (aerospațial)
Etapele procesului
- Unitate de periere pentru curățare și degresare electrolitică
- Unitate de periaj post rupere bavuri
- Unitate de periere post decapare
- Unitate de periere post recoacere
- Unitate de periere în liniile de finisare (tăiere, tăiere la dimensiune, forfecare)
- Unitate de lustruire cu laminare la rece
Funcţie
- Periaj cu soluție acidă
- Periaj după spălare la cald
- Periaj după spălare la rece
- Curățarea suprafețelor
- Lustruirea rolelor
- Finisaj de suprafață
- Îndepărtare/decapare
Parametrii de funcționare recomandați
- Intervalul PH al filamentului (soluția cu care funcționează): 3-14
- Viteza recomandată a periei cu role: 750-900 RPM
- Viteza maximă de serviciu a periei cu role: 1000 RPM
- Temperatura de lucru recomandată: 65 -> 85 ° C – 149 -> 185 ° F
- Interferența filamentului: 1-> 5 mm – 0,04 „”-> 0,2″
Taierea și echilibrarea
Periile de laminare suferă o asportare particulara (sau chiar șlefuire în cazul periilor din oțel) și echilibrare dinamică conform ISO 1940 (standardul este g. 6.3. Alte grade la cerere)
