APLICACIONES INDUSTRIALES
tratamiento de aleaciones de aluminio y aplicaciones de nylon abrasivos
SIT cepillos se fabrican con Nylon de la mejor calidad cargado con carburo de silicio, óxido de aluminio o silicato de aluminio e incluso con cerámica o diamante grano abrasivo. cepillos de nylon abrasivos están diseñados para desbarbar, limpiar, radiado y operaciones de acabado en diferentes materiales.
CS – Silicon Carbide
Multi – Filament
CR – Ceramic
DI – Diamond
Caracteristicas
El filamento está hecho de una base de nylon con 612 granos abrasivos y es ideal para el cepillado operaciones gracias a:
- capacidad de abrasión
- Resistencia química
- flexibilidad filamentos, que permite procesar superficies irregulares
- Duradero
sémola disponibles
CS: grano abrasivo de carburo de silicio en:
– sección redonda del filamento: de grano 36 a 500 grit
– sección rectangular filamento: grit 80/120/180/320
OA: arena abrasiva de óxido de aluminio:
– sección redonda del filamento: de grano 80 a 600 grit
– sección rectangular filamento: grit 80/120/180/320
SA: arena abrasiva en silicato de aluminio:
– de sección circular de filamentos: 2000 granos
CR: arena abrasiva en cerámica:
– sección oval de filamento: arena 46
– sección rectangular: arena 80
– sección redonda: de grano 80 a 320 grit
DI: grano abrasivo de diamante en:
– sección redonda: de grano 120 a grit 1800
Varios granos están disponibles bajo petición.
SIT ha introducido en su amplio inventario de un nuevo tipo de filamento abrasivo, el HT150 resistente a altas temperaturas y HT250.
HT150 y HT250 son capaces de trabajar de forma continua a 150 ° C – 302 ° F y 250 ° C – 482 ° F de temperatura respectivamente, y se puede cargar con agregados abrasivos de diferente tipo y grano.
Gracias a su resistencia al calor, el filamento se pueden utilizar con una velocidad de 60 m / s, más alta que tradicional de deslizamiento (basadas en PA 6,12 matriz sintética) filamentos abrasivos velocidad de trabajo
Por lo tanto, HT150 y HT250 cepillos pueden generar un efecto abrasivo 5 veces más alto que los tradicionales.
Gracias a estas características, pueden sustituir los cepillos de alambre de acero inoxidable en aplicaciones relativas al cepillado de la superficie de acero inoxidable, y otorgar a 2 veces mayor poder abrasivo
El costo filamento HT150 y HT250 es relativamente baja; teniendo en cuenta la diferencia de peso específico y el rendimiento que se puede comparar con el costo del alambre de acero inoxidable.
SIT recomienda el uso de Carburo de Silicio filamento abrasivo para aplicaciones que requieren una fuerte eliminación de material.
Óxido de aluminio / Silicato de aluminio son adecuados cuando el carburo de silicio es demasiado agresivo o puede causar la contaminación en algunas aplicaciones en materiales no ferrosos (materiales blandos, de madera, materiales plásticos, aluminio).
filamento de cerámica se utiliza como una alternativa a la del carburo de silicio para una mayor velocidad de trabajo y un mayor rendimiento en la elaboración de metal duro.
Se recomienda filamentos de diamante para el desbarbado de precisión y acabado de aleaciones muy duras (de titanio, carburo de tungsteno, …).
La eficacia de cepillado depende de la velocidad, la presión, la densidad, la longitud de ajuste y material de relleno.
Sémola 120 y 180 se puede utilizar en la mayoría de las aplicaciones y de todos modos como el primer paso de prueba para el tratamiento de la superficie, después de lo cual, en función del nivel de acabado requerido, un grano diferente y más adecuado puede ser adoptado.
Filamentos abrasivos recomendados en función de la dureza del material a tratar
Cepillos de alambre metálicos eliminar el material “de impacto”, mientras que los cepillos con nylon abrasivo acto filamento “a través de la abrasión” Por lo tanto, generalmente se recomienda el uso con una menor velocidad de trabajo y la presión.
PresiónE
Para cepillos de nylon ruedas abrasivas la más alta eficacia de cepillado y una larga vida útil del cepillo se pueden obtener con las interferencias de trabajo de 1/8 de la longitud de corte. En el caso de cepillos de disco cepillos utilizan penetración de 2-3 mm – 0,08” -0,12” . Recomendamos empezar a trabajar con el mínimo de penetración / presión posible, aumentarla hasta que se obtenga el resultado deseado
Velocidad de rotación
La velocidad óptima depende del tipo de aplicación y el tipo de cepillo usado. En general, para cepillos circulares recomendamos velocidad periférica no superior a / s 18-20m – 3540-3940 pies / min. Para cepillos discos / delanteros se recomienda una velocidad más baja.
Refrigeración
Se recomienda el uso de refrigerantes (agua filtrada) para aplicaciones de servicio pesado con el fin de evitar la reducción de la resistencia mecánica del filamento y para obtener un acabado más brillante.
Velocidad de alimentación
La disminución de la velocidad de avance se puede obtener: máximo de radios en bordes, rebabación completa. En materiales blandos que se pueden tener mayores velocidades de avance.
Ejemplos de uso de la nylon abrasivo sobre diferentes materiales. Los ejemplos son indicativos y se han obtenido en función del material a ser tratado con cepillos de diferentes formas, sémola y secciones de filamentos.
Nuestra oficina técnica le aconsejará sobre el mejor tipo de cepillo a utilizar.
Acero
Hierro
Aluminio
Pintura en madera
Ladrillo
Travertino
Estado
Acero inoxidable
Madera
Soldadura sobre aluminio
Saldatura su ferro
Cepillo de disco para acabado en hierro fundido
Twisted en el cepillo para el desbarbado de orificios roscados
Ceramic torcido en cepillo para desbarbar agujeros
Cepillo de limpieza de la rueda de hierro fundido
De silicio de carburo de cepillo para las estrías del engranaje desbarbado
Cepillo de cerámica para las estrías del engranaje de desbarbado
Desbarbado de perfiles de aluminio extruidos
Aleaciones ligeras de acabado
Cepillo de disco para la rueda de Bordes de acabado
Tratamiento de la superficie de madera Cepillo del rodillo
Acabado de acero del árbol de levas
Cepillo de disco con soporte de shell-molino para centros de mecanizado automáticos y CNC
Perfiles de hierro fundido acabado y desbarbado
Agujeros de hierro fundido de desbarbado
Corona Perfiles de limpieza
AluSolutions es la línea de productos SIT para el tratamiento de aleaciones de aluminio. Los productos AluSolutions cubren todo el proceso de fabricación, desde los primeros ciclos de la fabricación de productos de trabajo en progreso:
- cepillos de limpieza de moldes para herramientas eléctricas
- Cepillos de rodillo para la limpieza de cilindros de laminación
- Cepillos de disco o una taza de desbarbar después del moldeo o mecanizado
- Cepillos circulares con filamentos de satinado de perfiles extruidos
Con el fin de exaltar las características estéticas de aluminio, productos extruidos, placas y perfiles necesitan operaciones de acabado satinado delicados antes de anodizar o electrocoloración.
AluSolutions ofrece una gama completa de cepillos específicos para satinado compatible con las máquinas de acabado satinado más extendidos:
cepillos sola sección con 300 mm – 11-¾” de diámetro y de 80 mm – 3-⅛” agujero, diámetro de 250 mm y el agujero 40 mm, en acero inoxidable de 0,15mm – 0,006” hasta 0,60mm – 0,024” , cepillos de rodillos en abrasivo Nylon de diferentes secciones, tipos y sémola, permite obtener una amplia gama de acabado de superficies.
ruedas sola sección y cepillos de rodillos de diferentes tamaños, hechos de acero inoxidable o de nylon abrasivo, permiten obtener una amplia gama de acabado.
Rendimiento reducido mejoras en el tiempo y de calidad se puede obtener con máquinas automáticas y células robotizadas que llevan a cabo las operaciones de acabado y desbarbado.
La pieza a desbarbar y el tipo de operación requiere impulsará al cepillo ideal.
De ruedas, de la taza y de disco cepillos, cepillos de tubos de diferentes tamaños, diferentes tipos y sémola de nylon abrasivo (o hilos metálicos), la sección de filamentos y el diámetro, la longitud de ajuste, la interferencia de trabajo, la rotación y la velocidad de avance, esas son las variables sobre las que SIT técnico ayuda que puede dar ningún consejo a fin de optimizar el resultado final.
Limpieza del molde es una operación importante y delicada debido a las complejas formas que pueden tener los moldes.
AluSolutions ofrece una gama completa de trenzado en pinceles, brochas y pinceles finales de mano para llegar a esquinas y bordes difíciles del molde más.
Cada cilindro de rodadura debe ser perfectamente limpia para evitar la presencia de restos de que pueden causar acabado defectos en estas superficies delicadas.
Para evitar esto SIT ha diseñado cepillos especiales con una densidad muy alta de llenado que, gracias a un filamento específico y la superficie rectificada, asegurar la limpieza y la funcionalidad de los cilindros de laminación.